Dây Chuyền Sản Xuất Sữa Đặc

DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT SỮA ĐẶC – TRỢ THỦ ĐẮC LỰC CHO DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT

Hiện nay, ngoài các dòng sữa phổ biến như: sữa tươi, sữa bột, sữa thanh trùng, sữa lên men,… thì sữa đặc là sản phẩm chiếm tỷ trọng cao. Dây chuyền sản xuất sữa đặc hoàn toàn tự động cho ra đời những sản phẩm tốt nhất, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.

CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT SỮA ĐẶC

Dây chuyền sản xuất sữa đặc với các máy móc tân tiến bậc nhất, đã giúp thay thế hoàn toàn phương pháp sản xuất truyền thống kém hiệu quả. Dưới đây là một số thiết bị chính trong dây chuyền:

THIẾT BỊ LY TÂM

Đây là thiết bị góp mặt trong quy trình chuẩn hóa sữa giúp ly tâm tách béo. Dưới tác dụng của lực ly tâm, nguyên liệu được chia ra làm 2 phần là: sữa gầy và cream.

BỒN KHUẤY TRỘN

Hệ thống bồn trộn được trang bị cánh khuấy, hai bồn tách rời, vỉ trao đổi nhiệt và ba bồn làm trung gian. Khi nhiệt của dịch trộn đạt đến 60 độ C, độ nhớt và tình trạng vón cục giảm. Nhờ đó tốc độ phân tán nhanh hơn, nguyên liệu được hòa tan đồng đều.

THIẾT BỊ LỌC

Thiết bị giúp lọc cặn hoàn hảo mà không làm biến đổi bất cứ thành phần nào của sữa. Máy có khả năng làm việc liên tục và cho năng suất cao. Bộ phận ổ trục và truyền động được cấu tạo từ vật liệu cao cấp, không bị chất lỏng ăn mòn. Thiết bị giúp tiết kiệm năng lượng tiêu thụ ở mức tối đa.

THIẾT BỊ ĐỒNG HÓA

Thiết bị đồng hóa bao gồm một bơm piston, hai khe hẹp, hai hệ thống thủy lực có tác dụng đưa nguyên liệu vào máy. Đặc thù của thiết bị này chuyên dùng cho các đơn vị sản xuất sữa có hàm lượng chất béo cao và độ nhớt thấp.

THIẾT BỊ TIỆT TRÙNG UHT

Vật liệu cấu tạo nên thiết bị tiệt trùng UHT là inox 304 có kết cấu bền bỉ, chắc chắn. Hệ thống thực hiện hoàn toàn tự động, thao tác đơn giản, không gây lắng cặn cho thành phẩm.

THIẾT BỊ CÔ ĐẶC CHÂN KHÔNG

Thiết bị cô đặc có kết cấu 3 lớp đặc biệt và chế độ gia nhiệt bằng hơi nóng. Nồi có thể xoay nghiêng được, thuận tiện cho việc lấy thành phẩm ra. Phía trên của nắp nồi được trang bị cánh khuấy để gia tăng tốc độ trao đổi nhiệt và bốc hơi.

BỒN CHỨA THÀNH PHẨM VÔ TRÙNG

Bên trong bồn chứa có lớp cách nhiệt và cánh khuấy, tổng thể tích lên tới 20.000L. Qúa trình kết tinh diễn ra nhanh chóng. Kết quả tạo ra những tinh thể lactose có kích thước siêu nhỏ, không thể phát hiện bằng mắt thường.

THIẾT BỊ CHIẾT RÓT, ĐÓNG LON

Kết thúc quá trình kết tinh, sữa được kiểm tra sơ bộ và bơm đến máy chiết rót, đóng lon. Vỏ hộp đã được tiệt trùng trước khi đựng thành phẩm. Sau khi chiết rót thành công, hệ thống nạp khí nitơ vào lon rồi gắn nắp, dán nhãn và in code.

QUY TRÌNH HOẠT ĐỘNG CỦA DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT SỮA ĐẶC

Dây chuyền sản xuất sữa đặc là một hệ thống máy móc thông minh. Dây chuyền có thể đạt đến công suất tối đa là 100 tấn/ ngày.

NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT SỮA ĐẶC

Để tạo ra một lon sữa đặc thành phẩm không thể thiếu được các nguyên liệu chủ yếu sau:

• Bột sữa gầy
• Sữa tươi
• Dầu bơ
• Đường
• Nước
• Bột whey, lactose, lecithin,…

QUY TRÌNH SẢN XUẤT SỮA ĐẶC

BƯỚC 1: CHUẨN HÓA

Quá trình chuẩn hóa giúp điều chỉnh hàm lượng chất khô không béo và chất béo trong nguyên liệu. Lúc này các chỉ tiêu vật lý trong sữa sẽ bị thay đổi để phù hợp với yêu cầu thành phẩm.

BƯỚC 2: XỬ LÝ NHIỆT

Mục đích của việc làm này giúp ức chế vi khuẩn có hại, duy trì sản phẩm trong trạng thái tốt nhất, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm. Do trong quá trình cấp nhiệt, các phân tử protein chịu nhiệt kém (whey protein) bị biến tính, muối calci bị kết tủa. Điều này hoàn toàn có lợi cho việc ổn định thành phần protein trong sữa.

BƯỚC 3: CÔ ĐẶC

Mục đích của giai đoạn cô đặc là tách nước bằng nhiệt mà vẫn đảm bảo giá trị dinh dưỡng trong sữa. Lưu ý là mức nhiệt càng cao thì thành phẩm càng sẫm màu.

BƯỚC 4: ĐỒNG HÓA

Đồng hóa là công đoạn làm giảm kích thước và phân bố các hạt chất béo trong sữa được đều hơn. Quá trình đồng hóa chỉ diễn ra trong khoảng 15 giây. Bước này được thực hiện thông qua các thiết bị: motor chính, piston, bộ truyền đai, bơm, van, đồng hồ đo áp suất, trục quay,…

BƯỚC 5: LÀM NGUỘI VÀ THÊM PHỤ GIA

Trước khi chiết rót, sản phẩm sữa đặc sẽ được làm nguội và bổ sung thêm một số chất phụ gia để ngăn ngừa tình trạng kết tủa protein do nhiệt độ. Thông thường các nhà sản xuất sẽ thêm muối potassium chloride theo tỷ lệ 2g/ kg.

BƯỚC 6: CHIẾT RÓT

Đây là công đoạn sau cuối trong quy trình sản xuất sữa đặc. Yêu cầu bao bì phải được vệ sinh làm sạch và vô trùng cẩn thận. Máy sẽ thực hiện chiết rót sữa đặc vào lon kim loại và đóng nắp tự động.

YÊU CẦU CHẤT LƯỢNG

Thành phẩm sữa đặc sau khi hoàn thành phải đảm bảo được các yêu cầu sau: Màu sắc: sữa đặc có màu kem nhạt đến màu kem đồng nhất. Trạng thái: sữa đạt trạng thái sệt đồng nhất và không bị vón cục. Mùi vị: sữa có vị ngọt đặc trưng và không có mùi lạ.Các chỉ tiêu hóa lý, vi sinh theo tiêu chuẩn của Bộ Y Tế ban hành.

ĐƠN VỊ CUNG CẤP DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT SỮA ĐẶC

Để được tư vấn các giải pháp phù hợp nhất với nhu cầu sản xuất, Quý doanh nghiệp hãy liên hệ ngay với chúng tôi để nhanh chóng sở hữu các thiết bị, dây chuyền chính hãng, chất lượng với giá thành cực phải chăng.

Tham khảo thêm: Dây Chuyền Sản Xuất Sữa Đậu Nành